LS型螺旋輸送機(jī)(也稱絞龍)結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置，出料端設(shè)有清掃裝置，進(jìn)出料口位置布置靈活。軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤(rùn)滑，整機(jī)噪聲低、可靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝維修方便。

　　螺旋機(jī)在應(yīng)用過程中，由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而造成如下危害:

　　1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。

　　2.停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷;

　　3.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷;

　　4.造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命;

　　5.增大能耗損失。

　　傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問題，發(fā)達(dá)地區(qū)目前應(yīng)用的維護(hù)方法以使用電子除垢儀解決為主。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在螺旋機(jī)的日常保養(yǎng)方面應(yīng)用所占比例逐漸增大。